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1.电动金属密封蝶阀性能特点及主要安装、外形尺寸：

电动金属密封蝶阀适应无腐蚀性场合的水类介质。作为介质的截断和开启之用，不可以作为调节流量之用。其结构采用叁维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化状态，密封面之间无摩擦、无干涉，阀板密封圈采用硬软密封兼容的多层次结构，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性得到了可靠的保证。阀门主要材质采用球墨铸铁，机械性能好，耐大气腐蚀性好。防腐处理均为表面抛丸之后进行环氧树脂喷涂并加热固化，涂层附着牢固耐磨性好，无毒。传动装置采用性能优良的部分回转电动执行机构或多回转电动执行机构加二级蜗轮减速结构，蜗轮箱内置限位装置，开关操作灵活可靠。电动执行器可选用普通型、整体型、智能型等多种组合，适宜于各种应用场合。

2.电动金属密封蝶阀主要特点如下：

开启力矩小，灵活方便，省力节能，
叁维偏心结构，使蝶板越关越紧，密封性能可靠，达到无泄露，
耐压值高、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长。
主要外形、安装尺寸：
见产物小样图和产物样本。

3.电动金属密封蝶阀介绍：

零件名称	阀体、阀板	阀杆	密封面	阀杆密封
所用材料	QT450-10	2Cr13	316不锈钢	柔性石墨

 
2．性能规范：

公称压力&苍产蝉辫;惭笔补		0.6	1.0
试验压力	壳体试验&苍产蝉辫;惭笔补	0.9	1.5
	密封试验&苍产蝉辫;惭笔补	0.66	1.1
	气密封试验&苍产蝉辫;惭笔补	0.6	0.6
适用温度		-20~80 oC
适用介质		水等非腐蚀性液体

 
3．采用标准：
3.1 设计制造按GB/T 12238《通用阀门 法兰和对夹式连接碟阀》的规定；
3.2 检验和试验按GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》的规定；
3.3 法兰尺寸按GB17241.6-1998的规定；
3.4 结构长度按GB/T 12221-1989的规定；
3.5 球墨铸铁按GB/T 12227-1989《通用阀门 球墨铸铁技术条件》的规定；
3.6 阀门油漆按JB/T106《阀门、标志和识别涂漆》标准的规定。
4、安装使用说明
4．1 保管
a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内。
b. 本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。
4．2 安装
本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等情况。
手轮及传动机构不允许作起吊用。
安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
4．3 使用
本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
开关阀门时，以限位点作为全开标志，强行扭转会导致损坏。
本阀靠电动执行器使阀门启闭，也可以手动机构在紧急情况下（或调试状态）进行操作。
电动执行器的使用维护说明详见电动执行器使用维护说明书。
4．4检查
阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
紧固件是否被均匀坚固。
填料是否被严重磨损（停车检修）。
驱动是否轻便、灵活。
密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。
壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停车检修）。
阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
4．5 可能发生的故障及消除方法

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;故障现象	原     因	排     除
阀杆处渗漏	密封圈磨损。	增加柔性石墨密封圈数并压紧。
密封面渗漏	1、密封面有杂物附着 2、密封圈被损坏 3、阀板长期使用被磨损	1、去除杂物； 2、更换密封圈 3、更换阀板